極耳材料的成型工藝分為熱壓成型和高頻成型兩種工藝。

1.熱壓成型過程中的溫度控制范圍小，精度高，使熱成型極耳膠與金屬條的結合力更穩定（而不是更高的粘合強度或更可靠的粘合），但受限于熱傳遞的方式，溫度從膠條外表面傳到中間，再到內表面，再到金屬條。最后，在一定的壓力和時間下，金屬帶表面的溫度必須高于膠條內表面的熔點，與金屬表面結合。這種粘接方式決定了極耳膠的結構，必須是兩層或多層，金屬表面的熔點不得高于外表面的熔點，以保證總厚度和尺寸的精度。極耳膠的準確度正是為了保證準確度。熱壓成型的溫度必須嚴格控制，以達到精度和附著力的平衡。

2、高頻成型的高頻變化范圍較寬，相應的溫控精度較差，但高頻可使金屬帶表面瞬間產生高于極耳膠內表面的熔點，比熱壓更堅固、更可靠。不會軟化膠條外表面，不會熔化，有利于進一步用鋁塑膜包裝。這種粘合方法適用于任何結構（單層或多層）的接片。

3、極耳材料的兩種粘接方式各有優缺點。高頻工藝的優點在于將高頻轉化為直觀對應的溫度；而熱壓成型工藝的完善在于新型膠條的開發和熱壓成型設備的傳熱方式的根本改變。這兩個過程都有進一步改進的潛力。